玻璃熱彎設備的簡單介紹

新聞發布時間：2013-6-10新聞瀏覽次數：4713新聞作者：錦泰特種玻璃

玻璃熱彎設備的簡單介紹
將玻璃加熱到軟化溫度附近，用自重法或機械加壓法使玻璃產生永久性變形，獲得一定形狀的加工方法稱為玻璃的熱彎。熱彎是一種較為常見的熱加工方法，通常在熱彎爐中進行，按制品的移動情況將玻璃熱彎爐分為間歇式和半連續式兩類。
(1) 間歇式熱彎爐：間歇式熱彎爐分明焰和隔焰式兩種。明焰式熱彎爐結構簡單，它按火焰流動方向，可分為升焰和倒焰兩種。升焰窯結構包括爐膛、火箱、吸火口、煙囪幾部分。爐膛接近正方形。前墻上有一吸火口，爐門是可拆卸的，取出彎好的制品時拆掉，裝好制品后再砌上。一般燒煤，用平爐柵直火式火箱。倒焰窯中火焰倒流，煙氣在窯底排出。窯結構包括爐膛、火箱、吸火口、煙道、煙囪幾部分。按照垂直氣流法則，倒焰窯在垂直端面上的溫度分布是均勻的，水平斷面上的溫度分布取決于吸火孔與煙道的布置。間歇式熱彎爐的缺點很多，如生產能力低、燃料消耗多、占地面積大、勞動條件差、操作不易機械化等等。但由于它能靈活調節退火制度，并且投資小，是一些小規模企業的理想選擇。
隔焰式熱彎爐，大都用電熱絲作為發熱元件，個別也有用硅碳棒的，故常稱為電爐。裝有溫度控制儀表，窯內用鐵環、鐵蓋，使溫度分布均勻，窯體加強保溫，窯蓋開啟處周圍用干石棉粉封嚴。
明焰式熱彎爐的操作周期一般為24小時。裝窯與燒火操作對退火質量影響極大，要根據窯內溫度分布特性和制品退火要求來裝窯，燒火操作控制了退火溫度和各階段退火時間，也影響著窖窯內的溫度分布。另外，其外部保溫要好。
(2) 半連續式熱彎爐：在半連續式熱彎爐中用得最多的是隧道式熱彎爐。
半連續式熱彎爐內有一系列盛有制品的小車，為了便于小車移動，窯底具有一定的坡度。小車尺寸根據模具的形狀、熱彎制品的尺寸和形狀、退火均勻性以及操作方便程度而定。在隧道長度上按照熱彎過程相應地劃分為四帶，即加熱帶、保溫帶、慢冷帶和快冷帶。在加熱帶和保溫帶的窯墻兩邊對稱設置火焰噴出口（如窯較窄，亦可一邊設置）。如隔焰式，則在窯兩側有兩道隔焰墻，火焰在隔墻內上、下流動。在窯前端或兩斜角或兩側設置燃燒器（噴嘴或火箱）。火焰經窯底通道流向兩側垂直通道，再經噴出口入窯。各垂直通道均有閘板控制，有時在通道上還有冷風孔，以調節入窯氣體的溫度。用火箱時，為了點火順利，有時在保溫帶末端或加熱帶起端的窯頂上設一小煙囪。煙氣流經整個慢熱帶，使制品緩慢均勻冷卻。在慢冷帶長度上的不同距離處設置數排氣道。煙氣經側窗排氣口（或窯頂排氣口）、支煙道向上流至窯頂總煙道匯合，由煙囪排出。
各垂直排氣道或窯頂排氣管均有閘板控制排氣量（即控制緩冷速度）。煙囪一般設在慢冷帶末端的窯頂上。煙囪的作用主要是使部分煙氣流經慢冷帶，達到緩慢冷卻的目的。滿足此要求后，多余的煙氣便由煙囪排出。慢冷帶側墻也可開設少量通風孔，吸入冷空氣以調節窯內溫度，但此通風孔必須嚴密。慢冷帶末端與快冷帶連接處設一鐵板（貼石棉布）閘斷窯截面，阻止煙氣進入快冷帶，使制品快速冷卻，同時也阻止冷空氣進入慢冷帶。在慢冷帶中間可懸掛一些石棉簾作保溫用。
在快冷帶兩側窯墻及窯頂上開設若干通風孔，使冷空氣進入加速冷卻制品，但也須用閘門調節。出口處用石棉布擋住，以防冷空氣吸入。自慢冷帶起，窯高逐步降低，窯頂改砌小橫檢，這樣能緩慢均勻地冷卻制品。在慢冷、快冷帶窯墻上設有數個用以檢查窯內情況的檢查口。