玻璃生產方法之壓延法

新聞發布時間：2015-8-12新聞瀏覽次數：7361新聞作者：錦泰特種玻璃

壓花玻璃、夾絲玻璃的呢過都可用壓延法來制造。壓延法有兩種形式，一種是平面壓延，另一種是輥間壓延。
平面壓延法是將玻璃液倒在燒鑄臺的金屬板上，然后用耐熱的金屬輥壓延，使之變為平板，然后在隧道窯中退火。由于工作臺溫度條件不同，玻璃液的溫度高，很難建立穩定的溫度制得，制造的平板玻璃表面不平整，玻璃板的下面常有很多小裂紋，在研磨和拋光時要磨去很厚一層玻璃，動力、材料和勞動消耗都很大，而且要間歇作用，操作笨重都是它的缺點。
輥間壓延法是將玻璃液流到承受板上，然后通過壓延輥展成平板送去退火。在對輥壓壓延的情況下，玻璃板的兩面冷卻得大致一樣，玻璃與成形面接觸的時間短，能采用較冷的玻璃液，這可以減少玻璃厚度上的溫度梯度。玻璃比平面壓延法質量好，研磨拋光時磨去量少，比較經濟，但是存在著間歇作業的典型缺點，因而又進一步發展為連續壓延法。
連續壓延法的玻璃液由池窯的工作池沿流料槽連續流出，進入由兩個用水冷卻的中空壓延輥所組成的壓延設備中，下面輥的直接比上面輥的直徑大得多，壓延成的玻璃經輥式輸送機送入退火爐中進行退火。
壓花玻璃和夾絲玻璃多采用輥壓延法和連續壓延法成形。各種壓延法示意圖如圖9-30所示。

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